DEM电磁精选机由以下部分组成:
1、 给料系统:由给矿管和分料器等构成;
2、 给水系统:上部给水和中部给水(电动球阀控制)等构成;
3、 磁系系统:由四组不同结构和作用的磁系构成;
4、 精矿排出系统:由压力传感器和电动胶管阀门构成;
5、 主机选别筒:由304不锈钢和非金属材料加工而成;
6、 控制柜:控制精选机运行。
工作原理:
给矿矿浆经给矿管进入分料器,经分料器后进入主机选别筒。在励磁磁场的作用下进行初选。初选后的铁粉产生磁团聚,在重力作用下顺着选别桶内壁下落,单晶体脉石在上浮水力的作用下上浮直到溢流出选别筒。当铁粉下落到脱磁磁场区时,将初选后的铁精粉磁链打开,在磁场力、旋流水力和重力的作用下,实现高品位精矿下沉至沉降区,低品位的中矿上浮,最终溢流而出。这部分上浮物中会包含少量的细颗粒级的高品位铁粉,当这部分铁粉上升到励磁磁场区域时会持续产生更强的磁团聚,最终克服水力浮力下沉到沉降区。
在沉降区,通过浓度传感器(压力)反馈信息,再根据设定浓度比较,自动调节电动胶管调节阀门开度,将精矿排出。
上述过程在微电脑(PLC)控制下周而复始自动运行。
原理图
(设备的发展沿革及创新点)
DEM系列电磁精选机是我公司独立研发的电磁选设备。在2013年自主研发的第一代电磁精选机的基础上,根据其在市场运行过程中暴露出的不足和我国铁矿石性质变化,对市场调研后,历经4年时间重新研发出升级版电磁选设备。其特点如下:
1、调节手段多,对各种粒级、各种磁性铁矿的选别,都能找到最佳控制参数,来满足最大提品幅度。
2、根据生产指标要求,抛中矿的品位等级可设。
3、提高设备智能化,故障自我诊断、自我保护功能强。
4、设备相对同类产品高度落差小,便于老厂区改造,节省空间。
5、设备具有无线远程通信功能,可以实现远程控制。
6、相对于同类产品节能节水。
电磁精选机主要应用在磁性铁选厂最后一道磁选工艺中,通过抛出低品位中矿和脉石提高精矿粉品位。工艺流程图如下:
规格 |
DN1000 |
DN1200 |
DN1400 |
DN1600 |
DN2000 |
|
主机 |
长度mm |
1800 |
1900 |
2100 |
2500 |
3000 |
宽度mm |
1800 |
1900 |
2100 |
2500 |
3000 |
|
高度mm |
3800 |
3800 |
3800 |
4000 |
4600 |
|
最大处理量/日(吨) |
300 |
500 |
800 |
1100 |
1500 |
|
功耗kw |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |